




冷弯成型设备的正确操作程序
一说到冷弯成型设备不知大家都是都熟悉呢,其实冷弯成型设备在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。那么在进行在操作时有哪些程序呢,下面小编帮大家总结一些相关的知识。
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000kn。
6、折弯狭板料时,波浪板冷弯成型设备加工,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应---调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,波浪板冷弯成型设备找,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250kn,而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
以上这些有关冷弯成型设备的知识,不知大家在看完之后都学到了多少知识呢,其实这些知识对于不太熟悉的人们来说都是有很大帮助的呢,所以大家对于以上这些知识都好---看吧。
冷弯成型设备产品介绍
冷弯成型机是通过顺序配置多道次成型设备,其实在很多时候,吧卷材、带材等进行横向弯曲,汉川波浪板冷弯成型设备,这样的设备都统称为冷弯成型设备。那么基本信息和问题结局方式是什么?
一、基本信息
冷弯成型机、钢z滑轨机轧辊设计制造特点:
1、各道次平均受力原则,全线滚轮平均受力,磨损均衡,延长轧辊使用寿命。
2、轧辊采用c12mov 材料是利用其耐磨性能,但具体的强度与硬度是矛盾的,热处理时要利用c12mov的红硬性,淬火后,两次甚至三次回火才能达到硬度。
3、轨道圆弧部位是滑轨部位,前几道压成型后的圆弧位,波浪板冷弯成型设备厂家,在后道次轧折立边时,应对已成型的圆弧,通过上下轧辊或横轮,进行有效管束保护,不然,材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化,r变小成为三角形,钢z不到底,两点接触产生噪音,r变大时,配合轨产生晃动,滑轨使用时轨迹模糊,受力不均,滑轨变形,缩短寿命。
4、滚压稳定性问题,生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,实际上是单组滚轮受不对称,左边受力大,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆
冷弯型钢冷弯机的使用范围介绍
冷弯机实现了在---钢材强度的基础上连续作业,截面经济合理,节省材料。冷弯型钢冷弯机的截面形状可以根据需要设计,结构合理,单位重量的截面系数高于热轧型钢。那么这里介绍一下工字冷弯成型机的使用范围:
1、工程范围:隧道掘进支护、拱桥骨架搭建施工、高速公路弯道围栏、矿井巷道支护、粮仓架棚施工、厂房骨架搭建、涵洞支护、斜井支护、水利水电工程施工以及其他一些钢梁拱架施工中。
2、钢材范围:工字钢、槽钢、u型钢、h钢、角钢、c型钢、轨道钢以及一些非标异形钢。
3、弯曲半径范围:x可达2米
4、弯曲弧长范围:x可弯曲4米长度的钢材。
在同样负荷下,可减轻构件重量,节约材料。满足了不同设计尺寸的多样要求,提高了冷弯机,加快了加工速度,而且---地降低了劳动强度,节约了大量的人力,物力,在实践中取得了---的经济效益和社会效益。
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